FPC Coverlay bao gồm một tấm polyimide rắn với một lớp keo dẻo. Coverlay có chức năng giống hệt như mặt nạ hàn trên bo cứng nhưng chỉ dành cho mạch dẻo (FCB). Mặt nạ hàn thông thường chỉ có khả năng uốn cong hạn chế, vì vậy đối với các mạch uốn cần khả năng uốn cong cao hơn, lớp phủ được liên kết (dán) để bao bọc và bảo vệ các lớp mạch đồng bên ngoài của mạch in dẻo (FPC).
Khác với mặt nạ hàn PCB cứng, coverlay thường ở dạng cuộn, đôi khi ở dạng tấm và được cắt theo kích thước. Từ đó, các lỗ hở coverlay cần thiết có thể được khoan, định tuyến, đục lỗ hoặc cắt laser tùy thuộc vào độ phức tạp của thiết kế PCB dẻo và kích thước. Khi mẫu được tạo ra, màng sau đó được căn chỉnh với lớp mạch đồng và được ép dưới nhiệt và áp suất, theo thời gian, để xử lý chất kết dính để hoàn thành liên kết coverlay.
Khoan là phương pháp phổ biến nhất để tạo các khe hở và có một số cân nhắc liên quan đến thiết kế cần ghi nhớ:
Các mũi khoan NC cơ học có hình tròn, vì vậy nhà sản xuất FPC sẽ làm việc với một lỗ có kích thước hình tròn hoặc hình bầu dục trên coverlay và thường chúng được bao phủ bởi các miếng gắn bề mặt hình vuông.
Một vòng hình khuyên lớn hơn sẽ là cần thiết để chứa cả keo ép ra ngoài xảy ra trong quá trình ép và dung sai chế tạo liên quan đến khoan.
Độ dày tối thiểu của mạng cũng cần phải đủ lớn để đảm bảo liên kết keo đủ mạnh và tránh rủi ro tách lớp.
Đôi khi, để cách ly điện tốt hơn giữa các lớp đồng bên trong trong mạch in dẻo nhiều lớp, MADPCB sử dụng TPI (PI nhựa nhiệt dẻo) để thay thế coverlay.
Hotline: 0979 466 469