Bo mạch in là một phần thiết yếu của mạch điện tử. Trong những năm qua, nhờ những tiến bộ trong công nghệ, kích thước của nó đã giảm đáng kể. Mặc dù bo mạch in có thể có một số thành phần cần thiết để tạo kết nối, nó cũng có thể mang thông tin. Vậy làm thế nào thông tin được in trong một khu vực nhỏ? Đây là lúc silkscreen printing (in lụa) ra đời để làm việc này. Bài viết này sẽ cho bạn thấy tầm quan trọng của silkcreen printing trên bo mạch in.
Silkscreen là một lớp vết mực được sử dụng để xác định các thành phần PCB, nhãn hiệu, biểu trưng, biểu tượng,... PCB bao gồm hai phần linh kiện và vật liệu hàn. Hầu hết, silkcreen được đựa vào phần linh kiện của PCB. Ngày nay, nó cũng được đựa vào phần hàn. Silkcreen printing giúp cả nhà sản xuất và kỹ sư xác định các bộ phận khác nhau một cách dễ dàng.
Thông thường, mực epoxy không dẫn điện được sử dụng để in lụa. Loại mực này có công thức khác với các loại mực in thông thường. Hầu hết, in lụa được thực hiện bằng cách sử dụng các màu vàng, trắng và đen. Có một số phông chữ tiêu chuẩn nhất định được sử dụng bởi phần mềm PCB để in lụa, tuy nhiên bạn cũng có thể sử dụng phông chữ tùy chỉnh.
Silkscreen có thể không có bất kỳ vai trò nào trong hoạt động của PCB. Tuy nhiên nó được đánh giá cao vì thông tin mà nó cung cấp. Ví dụ nó sẽ giúp bất kỳ ai:
Hiểu các ký hiệu cảnh báo
Phân cực của các bộ phận
Xác định các điểm kiểm tra
Xác định vị trí các bộ phận thông qua các chỉ định tham chiếu
Xác định các số duy nhất trên bảng mạch in.
Xác định nhãn hiệu nhà sản xuất, số phiên bản,...
Silkcreen được đưa vào PCB theo ba cách:
In lụa thủ công thực hiện đối với PCB khi dung sai đăng ký là 0,005 " hoặc độ rộng dòng lớn hơn 0,007". In lụa thủ công được thực hiện bằng cách sử dụng một stencil bao gồm văn bản và các vết. Các vết được thực hiện bằng cách sử dụng nylon. Mực được dẫn qua stencil lên lớp hoặc cán mỏng. Tiếp theo, mực được đóng rắn trong lò. Đây là một trong những cách dễ nhất để tạo lớp silkscreen và nó cũng hỗ trợ kích thước văn bản lớn.
Phương pháp này được sử dụng để in lụa các dòng lớn hơn 4 triệu. Quá trình LPI gần giống như ứng dụng mặt nạ hàn. Tuy nhiên, trong phương pháp này, tấm laminate được phủ một lớp epoxy, sau đó nó được chiếu dưới tia UV. Phương pháp này đảm bảo độ chính xác cao hơn so với in lụa thủ công.
LPI sử dụng màu trắng và nó cần nhiều mực hơn hai loại in lụa còn lại. Thời gian thiết lập cho kiểu in này cao.
Đây là một trong những quy trình tốn kém nhất trong số ba quy trình còn lại. Trong quá trình này, máy chiếu phun và mực acrylic được sử dụng. Mực được đưa vào PCB bằng phần mềm CAD. Sau đó mực được chiếu qua tia UV. Liên kết acrylic không phù hợp với các PCB có lớp hoàn thiện bằng bạc.
Bạn có biết silkcreen đóng góp tới 12-15% tổng chi phí PCB? Thiết kế văn bản bao gồm chiều rộng, chiều cao, độ dày, khoảng cách và vị trí của ký tự. Chi phí mực sẽ phụ thuộc vào phương pháp in lụa mà bạn đã chọn. Mực Epoxy được sử dụng trong in lụa thủ công và mực acrylic được sử dụng cho DLP. Màu sắc và đặc tính của mực là yếu tố góp phần tạo nên màu sắc.
Sau đây là một số điều cần cân nhắc khi thiết kế PCB với silkscreen.
Khi bạn chọn in lụa cho PCB của mình, điều quan trọng là phải lựa chọn đúng. Điều quan trọng là bạn phải tìm đơn vị gia công mạch in đáng tin cậy. Điện Tử Tương Lai cung cấp dịch vụ gia công đảm bảo chất lượng quốc tế sẽ khiến bạn hoàn toàn hài lòng với chất lượng sản phẩm và mức giá của chúng tôi.
Bạn phải cố gắng hạn chế silkscreen chỉ ở một bên. Điều này sẽ giúp bạn cắt giảm chi phí xuống một nửa. Nhiều dịch vụ gia công PCB tính phí in PCB hai mặt.
Sử dụng màu tiêu chuẩn và hình dạng lớn để làm nổi bật silkscreen. Bạn cũng có thể kiểm tra xem nhà sản xuất có cung cấp bất kỳ loại mực đặc biệt nào không.
In chú giải trực tiếp (DLP) và chụp ảnh lỏng (LPI) đắt hơn vì thiết lập của chúng đòi hỏi đầu tư cao hơn.
Hotline: 0979 466 469